I. Technisches Prinzip der elektrisch gesteuerten Permanent-Magnetspannplatte
1.Magnetischer Schaltkreis-Schaltmechanismus
Das Innere eineselektrisch gesteuerte Permanent-Magnetspannplattebesteht aus Permanentmagneten (z. B. Neodym-Eisen-Bor und Alnico) und elektrisch gesteuerten Spulen. Die Richtung des Magnetkreises wird durch Anlegen eines Impulsstroms (1 bis 2 Sekunden) geändert.
Die zwei Zustände der elektronisch gesteuerten Permanent-Magnetspannplatte.
Magnetisierungszustand: Die magnetischen Feldlinien durchdringen die Oberfläche des Werkstücks und erzeugen eine starke Adsorptionskraft von 13–18 kg/cm² (doppelt so viel wie bei gewöhnlichen Saugnäpfen).
Entmagnetisierungszustand: Die magnetischen Feldlinien sind im Inneren geschlossen, die Oberfläche des Saugnapfes ist unmagnetisch und das Werkstück kann direkt entnommen werden.
(Wie in der Abbildung gezeigt, verschwindet der Magnetismus des Saugnapfs, wenn beide Tasten gleichzeitig gedrückt werden.)
2.Design der Energieeffizienz für elektrisch gesteuerte Magnetspannplatten
Der Stromverbrauch erfolgt lediglich während des Magnetisierungs-/Entmagnetisierungsprozesses (DC 80–170 V), während im Betrieb keine Energie verbraucht wird. Im Vergleich zu elektromagnetischen Saugnäpfen ist die Energieeffizienz um mehr als 90 % höher.
II. Hauptvorteile des elektrisch gesteuerten Permanentmagnetspannfutters
| Vorteilsdimension | Mängel herkömmlicher Armaturen. |
| Genauigkeitsgarantie | Durch die mechanische Einspannung kommt es zu einer Verformung des Werkstücks. |
| Klemmeffizienz | Das manuelle Sperren dauert 5 bis 10 Minuten. |
| Sicherheit | Leckagegefahr im Hydraulik-/Pneumatiksystem. |
| Nutzwert des Raumes | Die Druckplatte schränkt den Bearbeitungsbereich ein. |
| Langfristige Kosten | Regelmäßige Wartung der Dichtungen/Hydrauliköl. |
III. Interne einteilige Formgebung, ohne bewegliche Teile und lebenslang wartungsfrei. Drei. Auswahl- und Anwendungspunkte des elektrisch gesteuerten Permanent-Magnetspannfutters.
1.Auswahlhilfe
Bitte prüfen Sie, ob die von Ihnen verarbeiteten Materialien magnetisch sind. Ist dies der Fall, wählen Sie die elektrisch gesteuerte Permanentmagnetspannplatte. Je nach Werkstückgröße wählen Sie dann die Streifenspannplatte, wenn die Größe größer als 1 Quadratmeter ist; bei einer Größe kleiner als 1 Quadratmeter die Gitterspannplatte. Ist das Werkstückmaterial nicht magnetisch, können Sie unsere Vakuumspannplatte wählen.
Hinweis: Bei dünnen und kleinen Werkstücken: Verwenden Sie extrem dichte Magnetblöcke, um die lokale Saugkraft zu verstärken.
Fünfachsige Werkzeugmaschine: Sie sollte mit einer erhöhten Konstruktion ausgestattet sein, um Störungen zu vermeiden.
Wenn Sie ein nicht standardmäßiges, elektrisch gesteuertes Permanentmagnetfutter haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir helfen Ihnen bei der Herstellung.
2. Fehlerbehebungstechniken für elektrisch gesteuerte Permanentmagnetspannplatten:
| Fehlerphänomen | Testschritte |
| Unzureichende Magnetkraft | Das Multimeter misst den Widerstand der Spule (Normalwert ist 500Ω) |
| Magnetisierungsfehler | Überprüfen Sie die Ausgangsspannung des Gleichrichters |
| Magnetische Streuflussstörungen | Erkennung der Alterung von Dichtstoffen |
IV. Funktionsweise des Meiwha Electric Control Permanent-Magnetspannfutters
1. Nehmen Sie die Druckplatte heraus. Setzen Sie die Druckplatte in die Nut der Scheibe ein und ziehen Sie dann die Schraube fest, um die Scheibe zu sichern.
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2. Zusätzlich zur linken Seite kann die Scheibe auch mit einem festen Loch befestigt werden, um die Scheibe zu befestigen. Nehmen Sie den T-förmigen Block in die T-förmige Nut der Maschine und verriegeln Sie ihn dann mit Sechskantschrauben.
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3. Die Scheibe mit dem verriegelten magnetischen Führungsblock wird auf der Bearbeitungsfläche hinter der Plattform befestigt. Ob die Scheibe mit der Plattform 100 % flach ist oder nicht, ist in Ordnung. Bitte beenden Sie die Bearbeitung auf der Oberfläche des Magnetblocks oder der Scheibe.
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4. Bevor Sie den Schnellverbinder anschließen, reinigen Sie das Innere des Schnellverbinders mit einer Druckluftpistole und prüfen Sie anschließend, ob sich Wasser, Öl oder Fremdkörper darin befinden, um ein Durchbrennen des internen Schaltkreises nach dem Einschalten zu vermeiden.
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5. Richten Sie die Nut des Controller-Anschlusses (wie im roten Kreis dargestellt) nach oben und stecken Sie dann den Schnellanschluss der Festplatte ein.
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6. Wenn der Schnellverbinder mit dem Scheibenverbinder verbunden ist, drehen Sie ihn nach rechts, verriegeln Sie den Verbinder im Zapfen und hören Sie ein Klicken, um sicherzustellen, dass die Verbindung vollständig ist und kein Wasser in die Scheibe eindringt.
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Veröffentlichungszeit: 13. August 2025
