Meiwha Hydraulischer Schraubstock für Flugzeuge
In der Welt der Präzisionsbearbeitung ist die sichere, stabile und präzise Befestigung des Werkstücks ein zentrales Thema, mit dem jeder Ingenieur und Bediener konfrontiert wird. Eine hervorragende Vorrichtung steigert nicht nur die Bearbeitungseffizienz, sondern gewährleistet auch die Bearbeitungsqualität und reduziert Materialabfall.
DerHydraulischer Flugzeugschraubstock, auch als eingebauter Mehrkraftschraubstock bekannt, ist genau das Werkzeug, das zur Lösung dieses Problems entwickelt wurde. Mit seiner einzigartigen Zweckmäßigkeit und starken Leistung ist der hydraulische Planschraubstock zu einem unverzichtbaren und effizienten Helfer in modernen Werkzeugmaschinen geworden.
I. Funktionsprinzip des hydraulischen Schraubstocks
Zunächst müssen wir verstehen, dass der Hauptvorteil derHydraulischer Flugzeugschraubstockliegt darin, dass mit nur sehr geringem Kraftaufwand eine Spannkraft von mehreren Tonnen erzeugt werden kann.
Das integrierte Design des hydraulischen Plane-Schraubstocks bedeutet, dass der Druckverstärkungsmechanismus in den Schraubstockkörper integriert ist. Dadurch sind keine zusätzlichen komplexen Hydraulikpumpen, Rohrleitungen, Luftkompressoren und andere Zusatzgeräte erforderlich. Dies spart Platz und macht die Bedienung bequem.
Das Funktionsprinzip des hydraulischen Planschraubstocks beruht hauptsächlich auf Öldruckverstärkung oder mechanischen Kraftverstärkungsmechanismen.
Hydraulische Druckverstärkung: Durch leichtes Antippen oder Drehen des Griffs wird die Kraft auf den internen Hydraulikverstärker übertragen. Das Öl in der abgedichteten Ölkammer wird durch den Druck zum Kolben geschoben, wodurch die geringe Eingangskraft verstärkt und in einen enormen Schub umgewandelt wird, der eine beispiellose Klemmkraft erzeugt. Die Klemmkraft kann sogar über die Leitungen an der Hydraulikstange grob eingestellt werden.
Natürlich sind einige Modelle mit Schmetterlingsfedern ausgestattet, die nach dem Festziehen eine stabile Klemmkraft und eine hervorragende Stoßdämpfungswirkung bieten und so die Präzision des Werkstücks besser gewährleisten.
Mechanischer Verstärkungstyp: Die Kraft wird durch ausgeklügelte Hebel-, Keil- oder Schraubmechanismen verstärkt. Benutzer müssen in der Regel nur mit der Hand auf den Griff tippen und ihn einige Male drehen, um problemlos eine Spannkraft von mehreren zehn Tonnen zu erreichen.
II. Hauptmerkmale und Vorteile des hydraulischen Planschraubstocks
DerHydraulischer Flugzeugschraubstockvereint zahlreiche Vorteile und hebt sich dadurch von anderen Armaturentypen ab.
Starke Klemmung und komfortable Bedienung: Das auffälligste Merkmal besteht darin, dass mit einer sehr geringen manuellen Eingabekraft (z. B. durch leichtes Antippen des Griffs mit der Hand) eine extrem große Ausgangsklemmkraft (bis zu mehreren Tonnen) erreicht werden kann, wodurch die Arbeitsintensität des Bedieners erheblich reduziert und Zeit und Mühe gespart werden.
Hervorragende Steifigkeit, Präzision und Haltbarkeit: Der Körper des Schraubstocks besteht normalerweise aus hochfestem Sphäroguss (z. B. FCD60) oder FC30-Gusseisen, das eine hohe Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit aufweist und nicht zu Verformungen neigt, wodurch eine langfristig stabile Präzision gewährleistet wird. Die Gleitfläche ist präzise geschliffen und einer Härtewärmebehandlung unterzogen (normalerweise über HRC45), die verschleißfest ist und die Präzision über lange Zeit aufrechterhalten kann.
Flexibles und praktisches Design:
Mehrfache Hubeinstellung: Die meisten Produkte bieten drei (oder mehr) Spannbereiche. Durch Verschieben der Mutternposition oder Auswahl verschiedener Löcher können sie schnell an unterschiedlich große Werkstücke angepasst werden, wobei die maximale Öffnung bis zu 320 mm beträgt.
Mehrere Einheiten können kombiniert werden: Die Höhe des Schraubstockkörpers und der Keilnut zur Ausrichtung werden üblicherweise durch feste Maße vorgegeben. Dadurch ist es praktisch, mehrere Schraubstöcke nebeneinander zu kombinieren, um lange oder große Werkstücke einzuspannen.
Sperrfunktion (bei einigen Modellen): Beispielsweise verfügt der eingebaute druckerhöhende Verriegelungsschraubstock von MC über ein „halbkugelförmiges“ Verriegelungsdesign, das ein Aufschwimmen oder Kippen des Werkstücks während der Bearbeitung wirksam verhindern kann und sich besonders für das Schneiden schwerer Lasten eignet.
Stabilität und Sicherheit: Die einzigartige interne Booster-Struktur und mögliche Federelemente können eine stabile Klemmkraft bereitstellen und die Stoßdämpfung während des Schneidens verbessern, wodurch ein stabilerer und sichererer Verarbeitungsprozess gewährleistet wird.
III. Anwendungsszenarien des hydraulischen Schraubstocks
Der Anwendungsbereich derHydraulischer Flugzeugschraubstockist extrem breit gefächert und deckt nahezu alle mechanischen Bearbeitungsszenarien ab, die ein präzises und kraftvolles Spannen erfordern.
CNC-gesteuerte Fräsmaschinen und vertikale/laterale Bearbeitungszentren: Dies ist das ideale Zubehör für moderne CNC-Maschinen, das ein schnelles Spannen ermöglicht und die Effizienz der automatisierten Verarbeitung erhöht.
Allgemeine Fräsmaschinenbedienung: Bietet eine effiziente und arbeitssparende Spannlösung für herkömmliche Fräsmaschinen,Verbesserung der Effizienz und Sicherheit der manuellen und halbautomatischen Verarbeitung.
Formenbau und feinmechanische Bearbeitungsindustrie: Weit verbreitet bei der Bearbeitung von Formkernen, Formrahmen, Elektroden und anderen Präzisionsteilen, wobei extrem hohe Präzision und Stabilität von entscheidender Bedeutung sind.
Szenarien mit mehreren Sorten, Kleinserienproduktion und häufigen Änderungen: Durch die Schnellverstellung des Spannbereichs ist eine flexible Handhabung von Werkstücken unterschiedlicher Größe möglich.
IV. Verwendung und Vorsichtsmaßnahmen des hydraulischen Hobelschraubstocks
Die ordnungsgemäße Verwendung und Wartung des hydraulischen Planschraubstocks sind entscheidend für seine Leistung, Genauigkeit und Lebensdauer.
1. Grundlegende Verwendungsschritte (Am Beispiel des hydraulischen Meiwha-Planschraubstocks)
Passen Sie die Mutter je nach Größe des Werkstücks an die entsprechende Position und Lochposition an, um den gewünschten Öffnungsbereich zu erhalten.
Legen Sie das Werkstück auf und ziehen Sie den Griff zunächst handfest an.
Schlagen Sie mit der Hand auf den Griff oder klopfen Sie leicht darauf, um den internen Druck- oder Verstärkungsmechanismus auszulösen, bis das Werkstück sicher eingespannt ist.
Achten Sie bei Modellen mit Verriegelungsstiften darauf, dass die Verriegelungsstifte fest eingerastet sind, um ein Aufschwimmen des Werkstücks zu verhindern.
2. Wichtige Hinweise
Überlastungsvorgänge strengstens verbieten: Greifen Sie den Griff nur mit den Händen fest. Die Verwendung von Hämmern, Verlängerungsrohren oder anderen Werkzeugen zur Kraftanwendung ist strengstens verboten. Andernfalls werden die internen Mechanismen schwer beschädigt.
Achten Sie auf die Richtung der Klemmkraft: Versuchen Sie bei schweren Schneidarbeiten, die Hauptschneidekraft auf den festen Klemmkörper zu richten, um eine bessere Unterstützung zu erreichen.
Vermeiden Sie unsachgemäßes Schlagen: Führen Sie keine Schlagvorgänge am beweglichen Klemmkörper oder der fein geschliffenen glatten Oberfläche durch, da dies die Genauigkeit und Oberflächenqualität beeinträchtigen kann.
Auf Sauberkeit und Schmierung achten: Entfernen Sie regelmäßig Eisenspäne aus dem Inneren des Schraubstocks (bei einigen Modellen kann die obere Abdeckung geöffnet werden, um das Entfernen der Späne zu erleichtern) und reinigen und schmieren Sie die Gleitflächen wie Schraubenstange und Mutter häufig, um Rost und Verschleiß zu vermeiden.
Richtige Lagerung: Bei längerem Nichtgebrauch sollte es gründlich gereinigt werden. Wichtige Teile sollten mit Rostschutzöl beschichtet und an einem trockenen Ort gelagert werden.
V. Leitfaden zur Auswahl hydraulischer Planschraubstöcke
Bei der Auswahl des passenden Schraubstocks sollten folgende Punkte beachtet werden:
Klemmöffnungsweite und Öffnungsgrad: Dies sind die grundlegendsten Parameter. Gängige Spezifikationen sind 4 Zoll (ca. 100 mm), 5 Zoll (125 mm), 6 Zoll (150 mm), 8 Zoll (200 mm) usw. Wählen Sie entsprechend dem Größenbereich der Werkstücke, die Sie häufig bearbeiten, und beachten Sie den maximalen Öffnungsgrad (z. B. hat die Breite des 150-mm-Modells einen Öffnungsgrad von bis zu 215 mm oder sogar 320 mm).
Anforderungen an die Klemmkraft: Die maximale Spannkraft verschiedener Schraubstocktypen und -spezifikationen variiert (z. B. beträgt die Spannkraft des MHA-100 2500 kgf, während die des MHA-200 7000 kgf erreichen kann). Treffen Sie Ihre Entscheidung auf der Grundlage der Art des zu bearbeitenden Materials (Stahl, Aluminium, Verbundwerkstoffe usw.) und der Schnittmenge (Grobbearbeitung, Feinbearbeitung).
Präzisionsindikatoren: Achten Sie auf die Parallelität der Backen zum Produkt, die Rechtwinkligkeit der Backen zur Führungsfläche usw. (Beispielsweise wird bei einigen Modellen eine Parallelität von 0,025 mm angegeben). Dies ist für eine präzise Verarbeitung von entscheidender Bedeutung.
Funktionsleistung:
Ist eine Sperrfunktion erforderlich, um ein Aufschwimmen des Werkstücks zu verhindern?
Benötigen Sie die Funktion, die in Kombination mit mehreren Einheiten genutzt werden kann?
Entspricht die Anzahl der Verstellsegmente Ihren Anforderungen für den Modellwechsel?
Material und Verfahren: Wählen Sie vorzugsweise Produkte aus Sphäroguss (z. B. FCD60), bei denen der Kern und die Gleitflächen einer Härtewärmebehandlung (HRC über 45) unterzogen und präzise geschliffen wurden, um Steifigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Referenzparameter für dieHydraulischer Flugzeugschraubstock von Meiwha – allgemeine Spezifikationen(Abweichungen können zwischen verschiedenen Marken und Modellen bestehen):
| Kat.-Nr. | Backenbreite | Backenhöhe | Gesamthöhe | Gesamtlänge | Klemme | Hauptanwendungsszenarien |
| MW-NC40 | 110 | 40 | 100 | 596 | 0-180 | Bearbeitung kleiner Präzisionsteile |
| NW-NC50 | 134 | 50 | 125 | 716 | 0-240 | Routinemäßige Bearbeitung von Kleinteilen |
| MW-NC60 | 154 | 54 | 136 | 824 | 0-320 | Gemeinsame Spezifikationen weit verbreitet, mittelgroße Teile |
| MW-NC80 | 198 | 65 | 153 | 846 | 0-320 | Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke |
Der eingebaute hydraulische Schraubstock kombiniert einfache Bedienung mit starker Klemmkraft durch seinen integrierten Druckmechanismus und seine robuste, präzise Konstruktion.
Ob es darum geht, die Effizienz des CN-Bearbeitungszentrums zu verbessern oder die Verarbeitungskapazität herkömmlicher Fräsmaschinen zu steigern, es handelt sich um eine sehr lohnende Investitionsmöglichkeit.
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Veröffentlichungszeit: 21. August 2025
