Spiralflötengewindebohrer

Kurze Beschreibung:

Aufgrund des Spiralwinkels erhöht sich der tatsächliche Spanwinkel des Gewindebohrers mit zunehmendem Spiralwinkel.Die Erfahrung zeigt: Bei der Bearbeitung von Eisenmetallen sollte der Spiralwinkel kleiner sein, im Allgemeinen etwa 30 Grad, um die Festigkeit der Schrägzähne zu gewährleisten und die Lebensdauer des Gewindebohrers zu verlängern.Für die Bearbeitung von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Aluminium, Magnesium und Zink sollte der Spiralwinkel größer sein, der etwa 45 Grad betragen kann, und der Schnitt schärfer sein, was der Spanabfuhr zugute kommt.

Senden Sie uns eine E-Mail

Produktdetail

Produkt Tags

Nachfolgend finden Sie Empfehlungen zum Grad der Spirale für verschiedene Materialien:

Gewindebohrer mit Spiralnut eignen sich besser für die Bearbeitung von Gewinden ohne Durchgangsloch (auch Sacklöcher genannt), und die Späne werden während der Bearbeitung nach oben abgeführt.Aufgrund des Spiralwinkels erhöht sich der tatsächliche Spanwinkel des Gewindebohrers mit zunehmendem Spiralwinkel.

• Hohe Spiralnuten 45° und höher – effektiv für sehr duktile Materialien wie Aluminium und Kupfer.Bei Verwendung in anderen Materialien kommt es in der Regel zu einer Spänebildung, da • die Spirale zu schnell ist und die Spanfläche zu klein ist, als dass sich der Span richtig bilden könnte.
• Spiralnuten 38° – 42° – empfohlen für Stahl mit mittlerem bis hohem Kohlenstoffgehalt oder Automatenstahl.Sie bilden einen Span, der so fest ist, dass er sich leicht entfernen lässt.Bei größeren Gewindebohrern ermöglicht es eine Steigungsentlastung, um das Schneiden zu erleichtern.
• Spiralnuten 25° – 35° – empfohlen für Automaten, niedrig- oder bleihaltige Stähle, Automatenbronze oder Messing.Gewindebohrer mit Spiralnut, die in Messing und zähen Bronzen verwendet werden, funktionieren normalerweise nicht gut, da die kleinen abgebrochenen Späne nicht gut in der Spiralnut nach oben fließen können.
• Spiralnuten 5° – 20° – Für härtere Materialien wie einige Edelstahl-, Titan- oder Nickellegierungen wird eine langsamere Spirale empfohlen.Dadurch können die Späne leicht nach oben gezogen werden, die Schneidkante wird jedoch nicht so stark geschwächt wie bei höheren Spiralen.
• Rückwärts geschnittene Spiralen, wie z. B. RH-Schnitt/Links-Spirale, schieben die Späne nach vorne und haben normalerweise eine 15°-Spirale.Diese eignen sich besonders gut für Rohranwendungen.