Gewindebohrer

  • Meiwha ISO Mehrzweck-Wasserhahn mit Beschichtung

    Meiwha ISO Mehrzweck-Wasserhahn mit Beschichtung

    Der beschichtete Mehrzweck-Gewindebohrer ist für das Gewindeschneiden mit mittlerer und hoher Geschwindigkeit geeignet und bietet eine gute Vielseitigkeit. Er kann an die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien angepasst werden, darunter Kohlenstoffstahl und legierter Stahl, Edelstahl, kugelgeschliffenes Gusseisen usw.

  • Meiwha DIN Mehrzweck-Wasserhahn mit Beschichtung

    Meiwha DIN Mehrzweck-Wasserhahn mit Beschichtung

    Anwendbare Szenarien: Bohrmaschinen, Gewindeschneidmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, Drehautomaten, Fräsmaschinen usw.

    Anwendbare Materialien: Edelstahl, Gusseisen, Kupfer, legierter Stahl, Matrizenstahl, A3-Stahl und andere Metalle.

  • Spiralkopf-Gewindebohrer

    Spiralkopf-Gewindebohrer

    Der Grad ist besser und hält einer größeren Schnittkraft stand. Die Wirkung bei der Verarbeitung von Nichteisenmetallen, Edelstahl und Eisenmetallen ist sehr gut, und die Apex-Gewindebohrer sollten vorzugsweise für Durchgangsgewinde verwendet werden.

  • Gewindebohrer mit gerader Nut

    Gewindebohrer mit gerader Nut

    Am vielseitigsten ist der Schneidkegelteil mit 2, 4 oder 6 Zähnen. Kurze Gewindebohrer werden für nicht durchgehende Löcher verwendet, lange Gewindebohrer für durchgehende Löcher. Solange das untere Loch tief genug ist, sollte der Schneidkegel so lang wie möglich sein, damit mehr Zähne die Schnittlast teilen und die Lebensdauer länger ist.

  • Spiralnut-Gewindebohrer

    Spiralnut-Gewindebohrer

    Aufgrund des Spiralwinkels erhöht sich der tatsächliche Spanwinkel des Gewindebohrers mit zunehmendem Spiralwinkel. Die Erfahrung zeigt: Bei der Bearbeitung von Eisenmetallen sollte der Spiralwinkel kleiner sein, in der Regel etwa 30 Grad, um die Festigkeit der Spiralzähne zu gewährleisten und die Lebensdauer des Gewindebohrers zu verlängern. Bei der Bearbeitung von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Aluminium, Magnesium und Zink sollte der Spiralwinkel größer sein, etwa 45 Grad, und der Schnitt ist schärfer, was die Spanabfuhr begünstigt.